一、用途與特點(diǎn)
倉(cāng)壁振動(dòng)器用于防止和排除各種料倉(cāng)由于物料的內(nèi)磨擦、潮解、帶電、成份偏析等原因引起的“堵塞”、“搭拱”現(xiàn)象。是物料從料倉(cāng)口順利排出，保證整個(gè)生產(chǎn)流程正常進(jìn)行的良好輔助設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機(jī)械等各行各業(yè)中。
CZ型倉(cāng)壁振動(dòng)器由于采用了近共振原理，具有體積小、壽命長(zhǎng)、耗電量小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的特點(diǎn)，它同附加攪拌翼，送入脈動(dòng)壓縮空氣等解除“堵塞”、“搭拱”方法相比具有設(shè)備費(fèi)用低、維修量小的優(yōu)越性。
CZ型倉(cāng)振器對(duì)粘性物料的破拱能力將會(huì)顯著降低。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 振動(dòng)力 kgf | 適用料倉(cāng)壁厚 mm | 電壓 V | 有功功率w | 表示電流 A | 振動(dòng)次數(shù) 次/分 | 重量 kg | 配套控制箱 型號(hào) |
CZ10 | 10 | 0.6～0.8 | AC220 | 20 | ≤0.3 | 3000 | 2.6 |
XKZ—5G2 |
CZ25 | 25 | 0.8～1.6 | 25 | ≤0.4 | 8 | |||
CZ50 | 50 | 1.2～1.6 | 30 | ≤0.5 | 10 | |||
CZ100 | 100 | 1.5～4.0 | 40 | ≤0.9 | 15 | |||
CZ150 | 150 | 2.0～0.8 | 50 | ≤1.0 | 17 | |||
CZ250 | 250 | 4～8 | 60 | ≤1.2 | 35 | |||
CZ400 | 400 | 6～10 | 120 | ≤2.0 | 62.5 | |||
CZ600 | 600 | 6～12 | 150 | ≤2.3 | 70 | XKZ—10G2 | ||
CZ800 | 800 | 6～14 | 200 | ≤3.8 | 90 | |||
CZ1000 | 1000 | 8～14 | 200 | ≤3.8 | 100 | |||
CZ1500 | 1500 | 10～16 | 300 | ≤7.0 | 120 | XKZ—20G2 |
注：適于安裝料倉(cāng)壁厚數(shù)值僅供參考。
三、主機(jī)外型尺寸
外型尺寸如圖：圖〔2〕為CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000、CZ1500型螺旋彈簧倉(cāng)壁振動(dòng)器，圖〔1〕為CZ10、CZ25、CZ50、戲100、CZ150型為環(huán)氧旋彈板簧倉(cāng)壁振動(dòng)器，圖〔3 〕為CZ250、CZ400、CZ600可制作成封閉型倉(cāng)壁振動(dòng)器
單位：mm
型 號(hào) | L1 | L | B1 | B | h | H | D | n-фd | 圖形 |
CZ10 | 146 | 183 | 138 | 6 | 96 | ф120 | 2—ф10 | 圖1 | |
CZ25 | 245 | 240 | 178 | 8 | 120 | ф170 | 2—ф12 | ||
CZ50 | 250 | 270 | 185 | 8 | 128 | ф180 | 2—ф13 | ||
CZ100 | 250 | 280 | 185 | 10 | 165 | ф195 | 2—ф14 | ||
CZ150 | 260 | 285 | 190 | 10 | 170 | ф195 | 2—ф14 | ||
CZ250 | 230 | 400 | 145 | 170 | 15 | 300 | / | 4—ф12 | 圖2 |
CZ400 | 230 | 400 | 210 | 245 | 16 | 360 | / | 4—ф14 | |
CZ600 | 230 | 400 | 210 | 245 | 16 | 360 | / | 4—ф14 | |
CZ800 | 120 | 550 | 230 | 346 | 23 | 400 | / | 4—ф26 | |
CZ1000 | 120 | 550 | 230 | 346 | 23 | 400 | / | 4—ф26 | 圖2 |
CZ1500 | 220 | 560 | 240 | 346 | 23 | 420 | / | 4—ф20 |
工作原理：
如圖（2）所示，倉(cāng)壁振動(dòng)器由振動(dòng)體，共振彈簧，電磁鐵，底座等部件組成。振
動(dòng)體、鐵芯、線圈等部件組成振動(dòng)質(zhì)量m1，與主振彈簧構(gòu)成單質(zhì)體近共振系統(tǒng)。電磁
線圈由交流電經(jīng)半波整流線路供電后產(chǎn)生電磁力，系統(tǒng)在電磁力作用下作受迫振動(dòng)。振
動(dòng)質(zhì)量m1的慣性力通過(guò)助陣彈簧傳遞給倉(cāng)壁，使倉(cāng)壁產(chǎn)生輕微振動(dòng)，有效地克服了材
料的內(nèi)磨擦力和內(nèi)聚力，使物料從料倉(cāng)口順利排出。
四、維修與調(diào)試
機(jī)器正常工作時(shí)，應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、 電流不超過(guò)額定值；
2、 振動(dòng)體（外殼）振幅達(dá)到或大于額定值1.7mm；
3、 振動(dòng)時(shí)無(wú)異常噪音，一般小于40-50分貝。
機(jī)器出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，以免損壞其它部件。
常見(jiàn)故障及檢修方法
故 障 征 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
振動(dòng)器無(wú)振動(dòng) | 1、 電控箱無(wú)電流輸出。 2、 連接線斷路。 3、 線圈損壞。 | 1、 檢查電控箱及電源。 2、 檢查聯(lián)接各接點(diǎn)是否斷開(kāi)。 3、 更換線圈。 |
振動(dòng)微弱電流偏大 | 1、彈簧剛度偏大或偏小。 2、氣隙偏大或堵塞。 3、輸出電壓低。 | 1、調(diào)整彈簧剛度或配重重量。 2、調(diào)整氣隙。正常值2.5±0.1mm。 3、檢查電控箱及電源。 |
噪 音 | 1、彈簧壓緊螺栓或配重螺栓松開(kāi)。 2、彈簧斷裂。 3、倉(cāng)壁共振。 4、電磁鐵撞擊。 5、振動(dòng)器底腳松動(dòng)。 | 1、壓緊螺栓。 2、更換相同尺寸、相同厚度、相同數(shù)量的環(huán)氧玻璃鋼彈簧。 3、調(diào)整倉(cāng)壁剛度或加入物料。 4、調(diào)低電控箱輸出電壓。 5、壓緊振動(dòng)器固定底腳螺栓。 |
調(diào)試方法：
振動(dòng)器一般在底臨界近共振狀態(tài)下工作。彈簧剛度直接影響振動(dòng)器的工作狀態(tài)，剛度加大，振幅減小，電流上升；剛度降低，振幅不穩(wěn)，電流上升，同時(shí)可能引起電磁鐵間的撞擊。具體調(diào)試方法：剛度大時(shí)，可稍許松開(kāi)彈簧兩端的壓緊螺栓或增加振動(dòng)體上的配重重量；剛度小時(shí)，可壓緊板簧壓緊螺栓或減少配重重量。
五、使用方法
