一、滾筒篩概述：
滾筒篩是根據(jù)物料的顆粒大小進行分級處理的一種篩分設備，又被稱為滾筒篩分機，因工藝布置簡單，被廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。常用在中、細粒物料的分級篩分，以提高物料的質(zhì)量。
二、滾筒篩分機的結構特點：
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
滾筒篩分機的適用范圍：滾筒篩主要針對物料的顆粒大小進行分級處理，廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產(chǎn)品結構更勻整，以滿足生產(chǎn)需要。
三、滾筒篩性能特點：
滾筒篩分機具有功率小，能耗低，筒內(nèi)有自清掃裝置，篩孔不易被堵塞；占用空間小，投資成本降低；運轉平穩(wěn)可靠；篩分效率高；產(chǎn)量大；工藝布置簡便，安裝、維護方便，操作方便等特點。同時對物料的適應能力強，粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分，進料方式多樣化，即人工方式和機械傳動，能大批量生產(chǎn)，中心篩網(wǎng)采用環(huán)狀扁鋼圈設計，耐磨性好，使用壽命長，結構簡單，維修方便。
四、滾筒篩的調(diào)試
調(diào)試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉4－6小時應檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求**高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內(nèi)。
投料
1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
其他型號滾筒篩
